鏈輪加工制作工藝主要包括整體加工和焊接加工兩種方法。

整體加工是將棒料切割后，再加工齒形。這種方法材料利用率低，成本高。而焊接加工則是將齒圈部分粗加工后，用鋼板切割外徑和軸孔，然后將棒材車床的法蘭部分成形為凸形，將齒圈部分和法蘭部分結合在一起，再將成品兩邊焊接，選擇合適的齒形加工方法。這種方法材料利用率高，成本低。

鏈輪的特點包括軸間距范圍大、傳動比一定、吸振能力強、對惡劣環境有一定的適應能力、工作可靠、作用于軸上的力較小等。但是，鏈輪運轉的瞬時速度不均勻，高速時不如帶傳動平穩，且鏈條工作時容易因磨損產生伸長，引起共振，因此需增設張緊和減振裝置。

此外，鏈輪的結構形式多種多樣，當小尺寸時，可與軸做成一體，大尺寸時，可做成連接式結構、張緊鏈輪和輥輪結構等。鏈輪的加工精度要求高，需要使用專用的加工設備和工具，以確保齒形的精度和表面質量。

總之，鏈輪加工制作工藝需要考慮到材料利用率、成本、齒形精度、結構形式等多個因素，同時鏈輪的特點也需要在實際應用中充分考慮。